NEWS

Seramik Kum Üretim Süreci

  1. Hammadde-Boksit
    Ham alüminyum çekirdekler, bol miktarda serbest su, kristal su ve düşük erime noktalı bileşenler içerir. Üretim için doğal alüminyum çekirdeklerin kullanılması büyük miktarda elektrik enerjisi tüketir. Ürünün kararsızlığına neden olan ve ürün kalitesini etkileyen düşük erime noktalı bileşenleri ortadan kaldırmak zordur. Ham alüminyum çekirdeklerin kalsine edilmesi ve birincil malzeme olarak dövme alüminyum çekirdeklerin (boksit olarak adlandırılan) kullanılması esastır.
  2. Homojenize Boksit
    Dövme alüminyumdaki Al2O3 yüzdesi zaman zaman farklıdır. Al2O3 ve diğer minör elementlerin stabilitesini korumak ve mineral fazın Mullite fazı olmasını sağlamak için boksiti homojenize etmemiz gerekir.
  3. Atomize Boksit Boksitin
    boyutu çok değişkendir. Kolay füzyon ve kolay taşıma için boksitin 30 mm ile 100 mm arasında değişen parçalara atomize edilmesi ve başka bir homojenizasyon turunu işlemesi gerekir.
  4. Eritme ve Şekillendirme
    Boksit, bir refrakter olarak 2000oC’nin üzerinde dayanabilir, bu nedenle düşük voltaj ve güçlü akım uygulayarak onu kaynaştırmak için elektrik arkı eritme kullanmalıyız. Sigorta voltajı 85V ile 130V arasında değişmeli ve sıcaklık 2200oC’nin üzerinde olmalıdır. Daha sonra eriyen mineral sıvı, yüksek basınçlı havanın darbesiyle küresel parçacıklar oluşturur. Hava basıncı 0,4 MPa – 0,5 MPa olmalıdır. Küresel parçacıklar oluşturma soğutma işleminde, soğutma basıncını önlemek için, beklenen boyut dağılımını elde edebilmemiz için yavaş soğutmayı kullanır ve nozul yapısını değiştiririz.
  5. Eleme
    Dökümhane kumu için geleneksel eleme yöntemine, üç ardışık elek konsantrasyonunun %75’ten fazla olduğu anlamına gelen üç eleme yöntemi denir. Ancak bu, tek bir elek konsantrasyonunun% 85’ten fazla olduğu ve iki ardışık elek kalıntısının% 15’ten az olduğu seramik Kum ihtiyacını karşılayamadı. Alüminyum karbonat elyaf ve demirin olumsuz etkisinden dolayı, eleme sonucu aşağıdaki gibidir:
    14Mesh: 0.141mm 70Mesh: 0.212mm
    20Mesh: 0.85mm 100Mesh: 0.153mm
    30Mesh: 0.6mm 140Mesh: 0.105mm
    36Mesh: 0.425mm 200Mesh: 0.073mm
    50Mesh: 0.3mm Üzeri 200Mesh
  6. Karıştırma
    Küresel kumun tane şeklinden dolayı seramik Kumun kombinasyonu normal bir dağılım izler. AFS’nin gereksinimlerine göre, farklı boyutlardaki seramik Kum karıştırılır ve karıştırılır.
  7. Test
    Eleme sürecinde test: Nokta tek elek ağ sayısı konsantrasyonunun gereksinimi karşıladığından emin olmak için seramik Kumun her ağ sayısını kontrol eder. Ayrıca, ekipmanın çalışma durumunu test edin.
    Karışık kumun test edilmesi: Her bir ağ numarasındaki kalıntının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını test etmek için bilimsel bir örnekleme yöntemi uygulayın.

Şu anda aşağıdaki seramik Kum boyutunu sağlıyoruz: AFS20, AFS25, AFS30, AFS40, AFS65, AFS75, AFS90, AFS100, AFS125, AFS180 veya müşterilerin isteğine göre diğer özelleştirilmiş kum.

Scroll to Top